多くの新しい接触型 LED ディスプレイの友人は、なぜ多くの LED ディスプレイのワークショップを訪問する際に、靴カバー、静電リングを持参し、静電服やその他の保護具を着用する必要があるのかに興味を持っています。この問題を理解するには、LED ディスプレイの製造および輸送における静電気保護に関する知識について言及する必要があります。実際、多くの LED ディスプレイは、主に静電気が原因で、暗くなったり明るくなくなったりします。
LED ディスプレイの製造における静電気の発生源:
1. オブジェクト、マテリアル。
2. 床材、作業台、椅子。
3. 作業服および梱包容器。
4. 塗装またはワックスがけされた表面、有機材料およびグラスファイバー材料。
5. コンクリート床、塗装またはワックスがけされた床、プラスチックタイルまたは床革。
6. 化学繊維の作業服、非導電性の作業靴、清潔な綿の作業服。
7、プラスチック、包装箱、箱、袋、トレイ、フォームライナー。
製造段階で静電気防止を怠ると、電子機器が誤動作したり、場合によっては損傷を引き起こす可能性があります。半導体デバイスを個別に配置したり、回路に搭載したりすると、通電していない場合でも、静電気によりこれらのデバイスに永久的な損傷が発生する可能性があります。ご存知のとおり、LED は半導体製品であり、LED の 2 つ以上のピン間の電圧がコンポーネントの誘電体の破壊強度を超えると、コンポーネントが損傷する原因となります。酸化層が薄いほど、LED とドライバー IC の静電気に対する感度が高くなります。たとえば、はんだの充満性の不足、はんだ自体の品質の問題などが原因で、深刻な漏れ経路が生じ、壊滅的な損傷を引き起こす可能性があります。
別の種類の障害は、ノードの温度が半導体シリコンの融点 (1415°C) を超えると発生します。静電気のパルスエネルギーにより局所的な加熱が発生する可能性があり、ランプや IC に直接侵入する障害が発生します。この障害は、電圧が誘電体の絶縁破壊電圧を下回っている場合でも発生する可能性があります。代表的な例としては、LED がダイオードの PN 接合構成である場合、エミッタとベース間の破壊電流利得が大幅に減少します。LED 自体や、IC 内のさまざまなドライバ回路が静電気の影響により、直ちに機能的な損傷が現れるわけではありませんが、これらの潜在的な損傷を引き起こす可能性のあるコンポーネントは通常、使用プロセス中にのみ表示されるため、寿命への影響はありません。 LED製品は致命的です。
LED ディスプレイの製造プロセスは非常に厳密で繊細なプロセスであり、各リンクを省略することはできません。静電気保護の表示も LED ディスプレイの製造の重要な部分ですが、業界はまだ静電気保護を理解するのに十分な深さを持っておらず、ましてやプロの LED ディスプレイ製造のニーズを満たすには十分ではありませんが、より多くの専門家の継続的な研究も必要です。そして一緒に話し合ってください。
LEDディスプレイ製造時の静電気を防ぐ方法:
1. 静電気の知識と関連技術のトレーニングを実施するために、静電気に敏感な回路担当者を使用する。
2. 静電気防止作業エリアの設置、静電気放出床、静電気防止作業台、静電気防止接地線および静電気防止器具の使用、および 40 以上の相対湿度管理を実施します。
3. 静電気によって電子機器に生じる危険は、製造元から現場の機器まで、どこにでも放出される可能性があります。危険は、不適切で効果的なトレーニングや機器操作の失敗によって引き起こされます。LED は静電気に敏感なデバイスです。通常、INGAN ウェーハは干渉の影響を受けやすいという点で「最初に」考慮されます。一般に、INGAN チップは感受性の点で「1 位」であると考えられていますが、ALINGAPLEDSSHI は「2 位」以上です。
4. ESD 損傷を受けたデバイスでは、薄暗い、ぼやける、オフ、短い、または低い VF または VR が表示されることがあります。ESD で損傷したデバイスを、電流設計やドライブの欠陥、ウェーハの接続、ワイヤ シールドの接地やカプセル化、一般的な環境誘発ストレスなどによる電子過負荷と混同しないでください。
5. ESD の安全性と制御手順: ほとんどの電子および電気光学企業は ESD に非常に似ており、ESD の制御、操作、およびマスター プログラムの機器の導入に成功しています。これらのプログラムは、ESD 機器の高品質な影響を検出するために古くから使用されてきました。ISO-9000 認証には、通常の管理手順にも彼が含まれています。
投稿日時: 2023 年 7 月 17 日